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CNG（压缩天然气）气瓶的水压试验是一种常用的CNG气瓶的检测方法，用于确保气瓶在使用过程中能够安全承受高压。通过试验精确测定气瓶的容积残余变形速率，以确保安全使用。 按照GB/T9521缸水压试验的方法，它是适用于设计和制造的气体的气瓶的标称工作压力为16至25Mpa。 它可以满足要求的定期检查压缩天然气的气瓶和钢瓶的不同类型和规格。

静水压试验机主要用于压力试验测试筒和获得的积残余变形速率进行测试筒，这是通过控制计算机。把瓶试验中的一个特殊的水套，加压试验瓶用高压泵、自动进入的压力保持国家在达到设定的压力和进行压力测试，在测试的瓶子。同时，卷筒展的试验压力，挤压的一部分的水的水夹克入量杯，这是体积变形的试验瓶中的水量收集系统传输到工业控制计算机。气缸体后的减压，弹性的变形消失，因此水的测量杯回到水的外套。在未归还的水量是积残余变形的测试筒，这是传输到工业控制计算机通过水量收集系统。百分数量的残余变形和总变形的体积残余变形速率的圆筒。

CNG气瓶检测系统用于确保压缩天然气气瓶在使用中的安全性和可靠性。该系统通常包括多种检测设备和技术，以全面评估气瓶的状态。主要技术参数：

1.试验压力:0-80MPa 。

2.检测范围：外直径的天然气瓶φ219-φ426mm。

3.驱动气源压力：0.4-0.8Mpa 。

4.驱动气流量：每分钟≥1m3。

5.控制系统：工业化计算机数据采集卡、控制软件

6.软件程序：LabVIEW程序发展的环境

水压试验是确保CNG气瓶安全性的重要措施，通常在气瓶出厂前、定期检验或在使用过程中出现问题时进行。水压试验的压力通常是气瓶设计工作压力的1.5倍或以上。具体的试验压力会根据气瓶的材质和用途有所不同。以下是使用CNG气瓶检测系统的主要流程。

1. 准备工作、清洗气瓶内部，确保无残留物质。检查气瓶外观是否有明显的损伤或缺陷。

2. 试验过程、将气瓶完全充满水，以便均匀地传递压力。通过试验设备向气瓶内逐步加压，通常使用液压泵进行加压。在特定的压力下保持一段时间，以观察气瓶是否有泄漏、变形等异常现象。

3. 检查和记录、记录试验过程中压力和时间的数据。观察气瓶的外观，检查是否有变形、裂缝或其他缺陷。

4. 结论与处理、气瓶没有泄漏或明显变形，认为气瓶合格，可以继续使用。如发现泄漏、裂纹或其他缺陷，气瓶判定为不合格，需要维修或报废。