液化气瓶检测设备


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液化石油气钢瓶检测线是我公司根据国内外液化气钢瓶的使用要求,结合我国的实际情况开发研制而成的液化石油气钢瓶整套检测线。

1、本检测线适用于YSP—10型和YSP-15型钢瓶,23.5L、35.5L、118L可重复充装的民用液化石油气钢瓶。

2、适合不同规格气瓶的综合在线检验,满足液化石油气钢瓶检验要求以及国家相关法规、标准。

3、检测线具有一定的自动化操作能力,实现流水作业、大大的提高检测效率,保证检测质量。

一、立式瓶阀装卸机

外形尺寸:1270×600×2900mm

重量:350KG

功率:1.5 KW

电源:380V/50HZ

气源压力:0.5-0.8 

工位数:1工位;

二、气密性试验机

外形尺寸:2000*1000*2000mm

重量:370KG

气源压力:0.3-0.8Mpa

工位数:4工位

测试压力:2.1MPa

三、水压试验系统(含增压系统)

增压系统:800*650*900,重量:80KG

外形尺寸:2300*750*1700mm

气源压力:0.3-0.8Mpa

重量:410KG

工位数:4+1工位

测试压力:3.2MPa 

四、瓶阀校验台:

箱体尺寸:850X650X1150

重量:200KG

工位数:4工位

测试压力:2.1MPa 

五、残液回收装置

极限压力: ≈0.097Mpa

残液分离器容积:0.6m3

残液分离器设计压力: 0.6Mpa

气水分离器容积: 0.15m3

气水分离器设计压力: 0.6Mpa

六、焚烧炉

箱体尺寸:9500X820X2900

重量:1600KG

工位数:4工位

炉腔内温度:约 600°C

七、抛丸除锈机

处理钢瓶直径:φ220-420mm

总功率:15.5kw

弹丸规格:φ1.0-1.5

八、静电粉末喷涂机

静电粉末喷涂机通过对于静电以及空气动力的控制,将粉末有效地涂覆到工件上,并且做到完全覆盖,涂层均匀以满足工艺需求。

粉末倒入供粉桶内,通过桶盖上的粉泵将桶内的粉末输送到喷枪内,而喷枪通常由一把外观光滑的枪身,内置或者外置高压发生器以及输粉管路等部件组成。操作手可以拿着这样的喷枪对所需要喷涂的工件进行涂装作业。喷涂过程中一些重要的参数,包括电流、电压、输粉量,雾化量等都需要由喷枪控制器来调节。控制器通常由数字电路为核心,通过一系列的阀,泵,调节元器件等构成了一套完整的控制。它是静电粉末喷涂机的核心组成部分,它可以为粉末喷涂带来所需要的控制要素,例如iflow流量控制,例如AFC的电流反馈等等。通常如果是人性化的静电粉末喷涂机除了在推车部分设置设有主控器外,在喷枪背部也装备有远程以及显示单元。

九、粉末回收机

静电粉末喷涂在工作过程中,总有一些粉末未附着于工件上。这些粉末要回收重新使用。现有多种形式的粉末回收装置,其中较为普及率高的,就是滤芯回收装置,在柜体面前喷粉时,回收柜顶部风机会把没有吸附的粉末吸附在滤芯上,每间隔几秒(可设置),气缸内吹出的压缩气会把粉末吹入柜体内,从而达到回收的效果。待工作完毕,把粉末集中在抽屉里。

十、电加热高温固化炉

高温烤漆房现在采用的加热方式,为电加热以及燃气加热,电加热是在底部铺满加热管,上面铺上钢格珊,第一是散热,第二是以防货物掉落后,砸坏下面加热管。烤房的功率依烤房的体积大小而决定,喷塑所需要的温度在180-200度,空炉状态下每烤一炉,所需要的时间为20分钟。在保温15分钟以后,控制箱自动断电。



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