气瓶检测设备(压力容器)
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背景介绍
车用LNG气瓶在国内最早于2003年开始应用,经过几年的发展,于2012年开始批量应用,并与2013年达到高峰期,当年全国销售气瓶数量达十万只。截止2014年末,累计国内车用LNG气瓶保有量估算在25万只左右,其中LNG重卡消耗气瓶比例约占60%,LNG客车消耗气瓶比例约占40%左右。
在国家“节能减排、低碳环保”的大政策带动下,LNG车辆的发展在未来很长一段时间内将保持较为快速的发展。预计未来几年内每年的需求量不会出现负增长,基本会保持每年10万只以上的LNG气瓶需求。
新版《气瓶安全技术监察规程》于2015年1月正式实施,其中第7.4.1.7规定:焊接绝热气瓶(含车用焊接绝热气瓶)每3年检验一次,因此建立LNG气瓶定检站将会有可观的经济效益。
检验内容及流程
焊接绝热气瓶检验站主要检验项目:气瓶内外部检查、真空度检测、安全附件检测、阀门及管路检查、气密试验、静态蒸发率检测等,检验站应对在检验有效期内正常使用情况下气瓶的安全负责。
一、残液残气回收装置
技术参数:
1、用瓶组储存增压后气体;
2、氮气置换装置;
3、置换后可燃气含量(V):〈2℅;
4、氮气置换氮气压力:0.9MPa
5、配备低温气瓶(客户自备);
6、工位数:1工位;
二、阀门管道附件拆卸工具箱
1.工具箱;
2.扭矩扳手:150N*M;
3.放大镜:5-10倍放大镜;
4.岔口扳手:11-14,14-17, 17-19,17-22,22-24,24-27;
5.活扳手:250MM,350MM;
6.套筒扳手:11,14,17,19,22,24,27;
7.游标卡尺
8.钢直尺
型号:GJ-1
配置要求:
1、含低温气瓶各阀门、附件、管路拆卸工具;
2、拆卸气瓶阀门及管道
三、LNG阀门管道附件检验工作台
型号:WB-1(安全阀、压力表的校验)
技术参数:
1、不锈钢面板、型材焊接而成,喷塑处理,可承受各附件重量;
2、配备压力源:气动增压泵STA05
3、外形尺寸:1400*900*750;
四、阀门管道附件清洗脱脂机
型号:VPW-1
技术参数:
1、清洗方式:清洗液+超声波清洗
2、功率:5.2KW(可选配置)
3、频率:28KHZ,
4、外形尺寸:700*600*800带万向轮可移动;
5、发热量:4KW
五、气瓶外部清洗机
型号:OW-N
技术参数:
1、功率:0.75KW
2、型材焊接而成,喷塑处理,可承受气瓶重量;
六、内窥镜
技术参数:
1、像素:45万像素
2、视场角:70°/90°
3、景深为50mm—∞
4、标配2G SD存储卡
5、操控:360°全方位弯曲
七、气密性试验机
型号:GT-N
技术参数:
1、测试介质:高压氮气瓶氮气
2、试验压力:1.59MPa(不同品种气瓶要求的压力不同)
3、环境温度:0-40摄氏度
4、环境湿度:湿度<80%
5、配备氮气源:氮气瓶(客户自备)
6、工位数:2/4工位
八、高精度静态蒸发率测试机(移动式)
型号:JLZ-2
技术参数:
1、测量范围:0-10L/min
2、测量精度: ±1%;
3、控制方式:计算机电脑控制;
4、最大工作压力:1Mpa;
5、环境温度:5℃-45℃;
6、供电电源: 220V/ 50Hz单相;
7、工位数:2/4工位。
九、夹层抽真空试验机(移动式)
技术参数:
1、真空计量程:5×10-9至1000mbar
2、极限压强:≤5×10-5(前级泵采用原装进口分子泵)
3、环境温度:0-40摄氏度
4、环境湿度:湿度<80%
5、外形尺寸:670*360*450,带万向轮可移动
6、AC220V/3KW
7、工位数:1工位
十、氦漏检测仪
型号:SSHZP-01
技术参数:
1、漏率指示范围:10-10~~10-7、 10-9~~10-6、 10-8~~10-5、
*2、最小可检漏率(对氦):<5×10-11Pa·m3/S
*3、灵敏度: 3.0×10-11mbar.l/s ,质谱室最高工作压力3×10-2Pa
4、响应时间:反应时间:<3S,启动时间:<8min
5、环境温度:15~35摄氏度
6、环境湿度:湿度<80%
7、供电电源: 220V 50Hz单相
8、内置式标准漏孔,带自动温度补偿系统
9、数显工作界面;数字显示漏率,带音频报警
十一、气瓶判废机
型号:CPF-50
技术参数:
1、适用国内各种规格低温绝热气瓶
2、工作效率 :0~30只/h
3、最大压扁行程 :200mm
4、液压泵站:压力16MPa
5、油压千斤顶:50T
十二、低压空压机及储罐
技术参数:
1、额定压力:0.8MPa;排量:1.0m³/min;可移动
2、储罐容积:1.0 m³
十三、推车
型号:SX-10
技术参数:
四轮支撑,稳定、灵活
典型 产品
GPV系列空气增压泵
空气增压泵
STT系列气体增压泵
气体增压泵
G系列气液增压泵
气液增压泵
水压试验机
水压试验机
气密性试验台
气密性试验台
水压爆破试验台
爆破试验台
压力脉冲试验台
脉冲疲劳试验台